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レデュースドボールバルブ クラス600 SUS316相当品 <V03>

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SUS316相当品、クラス600のレデュースドボールバルブ

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製品説明・スペック紹介

【仕様】
●最高使用圧力:常温の水・油・ガス…4.12MPa、飽和蒸気…0.5MPa
●使用温度範囲:圧力・温度特性をご覧ください。(凍結なきこと)
【材質】
●ボデー:SCS14A

取り扱い企業

企業名
フローバル株式会社
所在地
〒550-0005 大阪府大阪市西区西本町1-15-10辰野西本町ビル 14F
電話
070-1319-9924
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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サニタリー単シールSQバルブ

〇用途 ・製品製造ライン用バルブ  オンオフ弁、切替弁、分岐弁として使用可能 〇特長 ・液溜まり/エアー溜まりが少ない構造でサニタリー性が高く、洗浄性が良い ・豊富なポート形態が選択でき、マトリックス化が可能 ・シャフトシール部をダイヤフラム仕様にすることで、外気との接触リスクを低減 ・ディスクシートレス仕様にすることで、メンテナンス作業性の向上が可能 ・ダイヤフラム仕様とディスクシートレス仕様を組み合わせることで、ゴム不使用となり  異物混入リスク低減及び着香性対策として有効 ・オプションとして各種フィードバックスイッチ、ポジショナー、シャフトクエンチング、  オイルダンパーをラインナップ ○スペック ・最高使用温度:120 ~ 130℃(パッキン類の材質による) ・最高使用圧力:0.5MPa ・取合サイズ :10A ~ 6S ヘルール(SH型、SM型、SK型)        :1S ~ 6S ヘルール(MH型、MM型)        :1.5S ~ 4S ヘルール(NH型、NM型、NK型、NJ型、LH型、LM型、LK型、LJ型、TH型、TM型、BH型、BM型)        :1.5S ~ 6S ヘルール(SJ型、KH型、KM型、MK型、MJ型)

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ボールバルブSUS304

液体や圧縮空気の配管の手動開閉弁。 接流体部には耐薬品性、耐腐蝕性のあるSUS304、FKM等の材質を採用。 液体や圧縮空気の配管の『安心・安全・確実』を実現できるオプション品も充実。 特殊環境下での使用に最適な耐腐蝕性ボールバルブ。 薬品の雰囲気内で使用する用途に最適。 金属材質はSUS304を使用。 シール素材はFKMを使用。 オプション品と併用し、『安心・安全・確実』に使用可能。 仕様 使用流体 空気、水(条件有)、その他(条件有※) 最高使用圧力 0.9MPa 使用真空圧力 -100kPa 使用温度範囲 0~80℃(凍結なきこと):ユニオンタイプ、0~60℃(凍結なきこと):ネジタイプ 警告 ※)使用流体が水、液体の時は、下記の条件を必ず守ってください。 水、液体使用の際は、サージ圧力を温度別の最高使用圧力以下に抑えてご使用ください。 異物や汚染物が混入していない日本国内の一般水道水は使用可能です。その他の水を使用の場合は実機評価にてご確認ください。 水、液体使用の際は、インサートリング(WR)を必ず使用してください。 薬品、混合ガスなどにつきましては、使用条件により当社仕様の適合が異なる場合がありますので確認の上ご使用ください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • クレーム対策

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サニタリータンクバルブ

〇用途 ・製品製造ライン用タンク弁 〇特長 ・汎用品のタンク外側シールタイプ、攪拌効率の良いタンク内側シールタイプをラインナップ ・ダイヤフラムバルブ、単シールSQバルブ、二重シールシーケンスバルブから選定可能 ・ダイヤフラムバルブ(DA型、DM型)  ダイヤフラム膜はシール面も含め一体構造のため、洗浄性に優れ、CIPに最適  タンク形状に応じて、ボディパッキンタイプとフランジパッキンタイプの2種類から選定可能 ・単シールSQバルブ(MM型、MH型、BM型、BH型、TM型、TH型)  ダイヤフラム式、ディスクシートレス式、ディスクシートレスダイヤフラム式から選択可能   ダイヤフラム式はPTFEダイヤフラムでシャフトをシールしており、バルブ動作時も内部汚染されない   ディスクシートレス式はディスクシートの装着作業がなく、メンテナンス作業が容易   ディスクシートレスダイヤフラム式は上記2種を組み合わせたもの ・二重シールシーケンスバルブ(KU型、KN型)  二重シールにて洗浄機構を具備しており、タンク内にプロダクト液が入ったままでラインCIPが可能 ○スペック  ダイヤフラムバルブ  ・最高使用温度:135℃  ・最高使用圧力:0.6 MPa  ・取合サイズ :10A ~ 3S (型式による)  単シールバルブ  ・最高使用温度:120 ~ 130℃(パッキン類の材質による)  ・最高使用圧力:0.5 MPa  ・取合サイズ :1.5S ~ 6S (型式による)  二重シールシーケンスバルブ  ・最高使用温度:120 ~ 130℃(パッキン類の材質による)  ・最高使用圧力:0.5 MPa  ・取合サイズ :1.5S ~ 6S

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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各種パッキン(ガスケット)

サニタリー系の配管に使用されるヘルール十字パッキンは、近年より優れた耐薬品性、サニタリー性などさまざまな、衛生的かつ耐圧、耐熱にも勝れた製品が求められるようになりました。 そこで、ゴム系の弾力性とテフロン系の耐薬品性の長所を生かしコンパインしたパッキン、これが『スーパーハイクリーン』です。 端部までテフロンコーティングすることで、 耐薬品、耐熱に優れた効果があります。 商標登録番号 第4967883号 食品衛生法(厚生省告示 第370号)に適合 医薬 食品 工業向けヘルールパッキン オールゼロパッキン 1S~8Sまでのサニタリーサイズをラインナップ。 サニタリー管系のクランプ継手部に使用されるヘルール十字パッキンは、近年、サニタリー性、耐抗菌性など、さまざまな衛生的な材質、形状を有したパッキンが求められます。そこで、これらの要求をすべてクリアーしたパッキンが『オールゼロパッキン』です。 商品登録番号 第5025385号  食品衛生法(厚生省告示 第370号)に適合 パッキンの各種サイズをご準備しております。詳細は商品ページをご覧ください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 新素材

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PTFEベローズバルブ Type2080

【中間開度も設定可能なコンパクトサイズのベローズバルブ(ベローズはPTFE製)】 充填等にご使用頂けるPTFE製ベローズを搭載したベローズバルブです。 本製品は中間開度も設定可能! スプリングリターンの空圧アクチュエータ、ステンレス製ボディ、PTFE製ベローズで構成されています。充填等に最適 設置を適切に行うと、バルブはセルフドレインを行い、バルブ内部の残留物が排出されます。ベローズバルブに使用されている材質および内部形状は、洗浄(CIPおよびSIP)しやすい構造になっており、食品・飲料・医薬・バイオ・半導体分野などに最適です。 《製品の特長》 ■耐食性が高い ■洗浄が簡単なためハイジェニック用途向けに最適 ■寿命が長い ■コンパクトサイズ 《仕様》 ○オリフィス DN4~DN10 ○流体 各種流体 (中性~腐食性流体まで)     気体および液体 ○流体圧力範囲 真空~0.8 [MPa] ○ポート接続 G3/8メネジ接続、溶接接続、フランジ接続 ○パイロット空気接続部 G1/8メネジ接続 ○リミットスイッチ(バルブ開検出)   リードコンタクト(2線式)、ケーブル長:3m ○設置 セルフドレインのためには、ボディ部が下になるように設置してください(ボディから底部へ残留物を自己排出)。 ○ボディ材質 ステンレス316L相当 (EN 1.4404) ○アクチュエータ材質 ステンレス304L相当 (EN 1.4301) ○ベローズ材質 TFM-PTFE

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チューブフィッティング

豊富なラインナップであらゆる配管に対応するワンタッチ継手。 条件により水使用も可能。 特長 1.高性能・高品質 ロック爪がチューブ外周を均等に把持。何年経っても新品同様の着脱感。 独自形状の弾性体スリーブでエア漏れをシャットアウト。 2.業界屈指のバリエーション 違径タイプのサイズが充実。従来では継手が2個必要な場合でも1個の継手で対応。 継手使用量を減らせコストとスペースの削減が可能。 3.取付け後、樹脂本体の取出角度の変更が可能。 集中配管が可能。 トリプルタイプ(PKD, PKG, PKJ)とトリプルダブルタイプ(PKVD, PKVG)は、コンパクトに集中配管が可能。 4.クリーン環境内の配管に最適なクリーンルーム包装仕様を用意。(オプション) フッ素系グリースを使用し、クリーンエアで清浄後、クリーンルーム(ISOクラス6相当)内にて包装。 5.パーティクルや油分を嫌う各種製造工程に最適なクリーン洗浄仕様を用意。 (クリーンルーム包装仕様にオプション設定) クリーンルーム内でHFE(ハイドロフルオロエーテル)による真空超音波洗浄を実施後、脱気包装を実施。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

解決できる課題

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